El mantenimiento diario de una retroexcavadora es esencial para su buen funcionamiento y prolongación de su vida útil. Cada día, antes de ponerla en marcha, es importante realizar una serie de tareas básicas que ayuden a prevenir futuros problemas y mantenerla en óptimas condiciones. Sin embargo, si queremos dar un tratamiento óptimo a nuestra maquinaria, es preciso realizar mantenimientos más específicos.
¿Cómo realizar el mantenimiento diario de tu retroexcavadora? En este artículo, te explicaremos los diferentes tipos de mantenimiento que debes realizar en una retroexcavadora, para que puedas asegurarte de que esté siempre lista para realizar su trabajo de manera eficiente y segura.
Pero antes de profundizar en los diferentes tipos de mantenimiento, reconozcamos las diferentes características de una retroexcavadora.
Características principales de una retroexcavadora:
La retroexcavadora es sin duda una de las mejores aliadas en el mundo de la construcción. Sus principales acciones están destinadas para la demolición de edificios, pasando por la rotura de asfalto, hasta la adecuada pavimentación de las ciudades.
Este tipo de maquinaria permite reducir los gastos y el tiempo en las obras, destacando entre sus componentes más importantes las siguientes partes:
Permite realizar desplazamientos rápidos y seguros.
Dependiendo del tamaño de su recipiente o cucharón, es capaz de transportar grandes cantidades de material.
Está conformada por tres partes básicas y principales: tractor, cargador, retroexcavadora.
Este tipo de maquinaria también es conocida como pala mecánica.
Una retroexcavadora también cuenta con: un punto de unión entre el brazo y la pluma, un cilindro hidráulico, un eslabón de articulación, trenes de rodaje, un chasis, compartimiento del motor, pluma y aguilón, cabina del operario, y un cilindro hidráulico en el brazo.
Una retroexcavadora brinda una cabina amplia y cómoda para el operario.
Así mismo posee un carro inferior muy resistente con rodillo y ruedas motrices.
A pesar de sus dimensiones y tonelaje, entra en la clasificación de maquinarias de bajo consumo y alta sostenibilidad.
Conociendo todos estos detalles previos, podemos aproximarnos con mayor claridad a los tipos de mantenimiento que se pueden emplear en una retroexcavadora.
Mantenimiento Preventivo en retroexcavadora:
El mantenimiento preventivo es una de las mejores formas de garantizar que una retroexcavadora funcione de manera óptima y segura. Un buen mantenimiento preventivo puede ayudar a detectar fallos antes de que se conviertan en costosas reparaciones, reducir el tiempo de inactividad y prolongar la vida útil de la máquina. A continuación, se detallan algunas de las tareas que se deben realizar en el mantenimiento preventivo de una retroexcavadora:
Inspeccionar los niveles de líquidos: Antes de empezar a trabajar, es importante verificar los niveles de líquidos, como el aceite del motor, el refrigerante y el líquido hidráulico. Si los niveles son bajos, es necesario rellenarlos hasta el nivel adecuado.
Comprobar el sistema de frenos: Es importante que los frenos estén en buen estado y que funcionen correctamente. Comprueba el nivel de líquido de frenos y asegúrate de que los frenos se accionan suavemente y sin problemas.
Inspeccionar los neumáticos: Los neumáticos de una retroexcavadora deben estar en buenas condiciones, con la presión adecuada y sin deformaciones. También es importante verificar que los tornillos de las ruedas estén bien ajustados.
Limpiar los filtros de aire: Los filtros de aire deben limpiarse periódicamente para evitar que se obstruyan y reduzcan la eficiencia del motor. Un filtro de aire obstruido puede aumentar el consumo de combustible y disminuir la potencia del motor.
Verificar las luces: Las luces son esenciales para la seguridad de la retroexcavadora, especialmente si se trabaja en condiciones de poca luz. Comprueba que todas las luces funcionan correctamente, excepto las luces de freno, las luces delanteras y traseras, y las luces intermitentes.
Revisar las cadenas y los dientes: Las cadenas y los dientes de la retroexcavadora deben estar en buen estado y sin desgaste excesivo. Si es necesario, se deben reemplazar para evitar daños mayores en la máquina.
Realizar un mantenimiento preventivo regular de una retroexcavadora es esencial para garantizar su buen funcionamiento y prolongar su vida útil. Si no tiene experiencia en el mantenimiento de este tipo de máquinas, es recomendable que busque el asesoramiento de un profesional o un técnico especializado.
Mantenimiento Predictivo en retroexcavadora:
El mantenimiento predictivo en una retroexcavadora se refiere a la anticipación y prevención de fallas o problemas en la máquina mediante el uso de tecnologías avanzadas y datos específicos de la máquina. Algunas de las tareas que se deben realizar en el mantenimiento predictivo de una retroexcavadora son las siguientes:
Monitoreo de la salud de la máquina: El monitoreo constante de la salud de la máquina puede ayudar a identificar posibles problemas antes de que se conviertan en fallas mayores. Para ello, se pueden utilizar sensores que recogen datos en tiempo real sobre la temperatura, la presión y la vibración de la máquina, y que alerten de posibles problemas.
Análisis de los datos: Los datos recopilados por los sensores se pueden analizar con el uso de software especializado para identificar patrones y tendencias que indiquen posibles fallas en la retroexcavadora. Esto permite tomar medidas preventivas antes de que la falla se produzca.
Programación de mantenimiento preventivo: Con base en el análisis de los datos, se pueden programar tareas de mantenimiento preventivo específicas para la retroexcavadora, como la limpieza de los filtros, el cambio de aceite y la inspección de las cadenas y los dientes. Esto permite realizar el mantenimiento antes de que se produzca una falla.
Uso de tecnología avanzada: Algunas retroexcavadoras vienen equipadas con tecnología avanzada, como sistemas de diagnóstico avanzado y telemetría, que pueden proporcionar información detallada sobre el estado de la máquina y permitir el monitoreo en tiempo real de su funcionamiento.
El mantenimiento predictivo puede ayudar a reducir los costos de mantenimiento y aumentar la vida útil de la retroexcavadora al prevenir fallas y reducir el tiempo de inactividad. Si está interesado en implementar el mantenimiento predictivo en su retroexcavadora, es recomendable buscar el asesoramiento de un técnico especializado y utilizar software y tecnología avanzada para recopilar y analizar datos.
Mantenimiento Correctivo en retroexcavadora:
El mantenimiento correctivo en una retroexcavadora se refiere a la reparación de averías o fallos que se han producido en la máquina y que necesitan ser solucionados para que vuelva a funcionar correctamente. Algunas de las tareas que se deben realizar en el mantenimiento correctivo de una retroexcavadora son las siguientes:
Identificar el problema: Antes de realizar cualquier reparación, es importante identificar cuál es el problema que está provocando la caída en la retroexcavadora. A veces, el problema puede ser evidente, como una fuga de líquidos o un ruido extraño, pero en otras ocasiones será necesario hacer una evaluación más detallada para determinar la causa del problema.
Reparar o reemplazar las piezas dañadas: Una vez que se ha identificado el problema, se deben reparar o reemplazar las piezas dañadas. Esto puede incluir cambiar una manguera rota, reemplazar un filtro obstruido o reparar una fuga en el sistema hidráulico.
Realizar pruebas: Después de realizar las reparaciones necesarias, es importante realizar pruebas para comprobar que la retroexcavadora funciona correctamente y que el problema se ha solucionado.
Realizar mantenimiento preventivo adicional: En algunos casos, el mantenimiento correctivo puede ser una oportunidad para realizar tareas adicionales de mantenimiento preventivo en la retroexcavadora. Por ejemplo, si se ha cambiado una manguera, es posible que también se deba revisar y limpiar el sistema de refrigeración.
Es importante tener en cuenta que el mantenimiento correctivo debe ser una medida de última instancia, ya que puede ser costoso y puede causar tiempo de inactividad en la máquina. Por lo tanto, es recomendable realizar un mantenimiento preventivo regular para detectar y solucionar problemas antes de que se conviertan en averías mayores.
Conclusión:
Al momento de adquirir cualquier tipo de maquinaria pesada, en este caso una retroexcavadora, tomar una medida preventiva de mantenimiento suele ser la mejor opción, no solo porque te ahorrará dinero en costosas reparaciones, sino que además elevará tu productividad a grandes niveles.